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西门子新版过程控制系统可实现过程工厂的直观操作与高效工程
近日，西门子推出8.2版SimaticPCS7过程控制系统。新版系统不仅可改善用户体验，而且在过程工厂从规划到维护全生命周期各个环节中，能够有效提升过程控制系统的性能和效率。工厂工程师将受益于更高效的工程解决方案，操作人员日常操作将更为方便，新系统可用性更高且系统运行成本更低。
新版系统提供了一系列新功能。西门子PLC云南省总代理
一是8.2版SimaticPCS7支持可靠的个性化联网工厂监控。例如，用户可通过局域网/互联网利用SimaticPCS7操作并监控网络系统。操作人员可利用丰富配置方案，以安全可靠的个性化方式访问生产工厂的操作和监控系统，从而享受诸如远程控制等方案的优势。新版SimaticPCS7系统扩充了移动终端集成功能。用户可利用装有任何操作系统的智能手机或平板电脑，随时随地查看生产特性、趋势和警报等信息。西门子PLC云南省总代理
二是SimaticPDM(过程设备管理器)支持用户在工厂内部任意地点接入现场设备。用户可通过带标准浏览器的移动终端，在系统内的任何一台计算机来执行诊断、维护、参数化、配置和调试等工作。PDM解决方案支持用户对现场设备进行参数设置，从而提高维修效率。西门子PLC云南省总代理
三是新版SimaticPCS7通过增添一系列搜索和显示功能为操作人员提供支持。其中一个功能是测量点浏览器，可提供相关工厂信息，从而加速对测量点的选择性搜索。“操作趋势视图”工具以趋势图的形式描绘过程序列，以便用户快速了解概况，帮助操作人员优化工厂监控与过程控制。
分组视图可显示现有测量点，从而让操作更直观、更快速。
四是全新“逻辑矩阵”在确保工厂工程效率方面发挥关键作用。它遵循因果原则在工厂实现联锁状态的高效转换。“逻辑矩阵”可用MicrosoftExcel进行高效处理、导出或导入数据。
此外，为避免供电负载高峰，新版PCS7还能对全厂所有与能源消耗有关的数据进行综合监控。对于24伏电源，新版系统提供含有模块和面板的新功能库，用于将Sitop电源直接集成SimaticPCS7。
为确保SimaticPCS7过程控制系统始终紧跟技术发展，西门子为该系统提供了软件更新服务(SUS)，并且支持全新操作系统，如PCS7V8.2的MicrosoftWindows10和Server2012。西门子PLC云南省总代理
同时根据西门子公司的描述，这款集成解决方案能够把智能产品模型用于各个阶段，用户不再需要在应用或者流程之间进行转换，其适用于汽车、航空航天、和医疗设备等行业。具体而言，这套方案包括以下内容：西门子PLC云南省总代理
NX：一款集成的计算机辅助设计、制造及工程（CAD/CAM/CAE）解决方案；
Simcenter套件，包括了功能强大的仿真软件和测试解决方案；
Teamcenter软件，的数字化生命周期管理系统。
从解决方案的设计能力看来，NX软件包含拓扑优化和收敛建模这两种计算机辅助生成设计的能力。拓扑优化往会生成人类设计师很难想象的有机形状，有助于帮助分析师自动化和迭代设计过程，并优化零部件，包括震动、流体动力学和热传导在内的多项物理性能。
而收敛建模，是一种全新的建模模式。它能够帮助工程师优化针对3D打印的零部件设计，加快设计的全过程，并提供3D扫描和3D打印等功能。这一全新的建模范例将极大地简化对小面、曲面和实体组合而成的几何体进行处理的工作，缩短数据转换时间，在保持属性的前提下，减少设计成本。西门子PLC云南省总代理
除此之外，用户还可以通过NX设计软件包完成3D打印设计的编写。无论是金属还是塑料的部件，NX设计软件包都可以帮助用户进行模型设计和打印前准备工作的进行。而对于金属3D打印零部件，NX甚至可以为激光金属沉积和数控编程提供模型准备，包括针对混合增材制造机床的仿真。而目前西门子公司开发的多轴机器人FDM编程技术已经进入了开发和现场测试阶段，这对塑料材料的生产有很大帮助。
NX设计软件包中还包含了一个完整的仿真过程所需要的工具。Simcenter软件集成了仿真和预测性工程分析功能，可以帮助用户预测设计性能和对给定的设计进行评估，从而为针对增材设计进行的设计优化提供必要的保证。至于Teamcenter，则为企业提供了一个完整的数字化生命周期管理系统，而MOM模块可以用来监督生产过程本身、控制被用来制作3D打印部件的各种增材制造设备。
“这意味着新一代生产制造技术西门子PLC云南省总代理的开始，而西门子将致力于为用户提供软件技术和工具等方面的准备。”西门子旗下PLM Software公司董事长兼CEO Tony Hemme lgarn说，“我们将继续在创新技术上进行投资，并寻求合适的伙伴进行合作，共同开发出新的解决方案，推动3D打印技术制造水平的进步，使3D打印零部件的广泛应用成为现实”。