西门子数字量输入输出模块代理 西门子数字量输入输出模块代理 

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高转速、大功率液力偶合器带有滑动轴承,其润滑油系统独立于工作油系统,因此在输入轴、中间轴、输出轴等处设置6个铂电阻温度传感器,测量滑动轴承温度,避免温度过高使润滑性能变差,烧坏轴瓦。限定润滑油温度范围在35~85°C,当油温高于90°C时报警,当油温高于95°C时停止主机运行。另外在润滑油冷却器入口和出口分别设置温度传感器,将入口油温度控制在45~65°C,将出口油温度控制在35~55°C。

  为防止压力过低供油不足而造成润滑情况恶劣,限定润滑油压力范围在0.2~0.3Mpa,监测母管油压,当油压低于0.1Mpa时报警,并且启动辅助油泵,低于0.05Mpa则必须停止主电机运行。另外还要限定滤油器进出口压力差不超过0.6Mpa 。

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3 硬件组成西门子数字量输入输出模块代理

  反映系统状态的主要参数是水位、转速、油温、油压等物理量,选用各类变送器转换为4~20mA的标准电流信号,共计14路模拟量;各电机、阀门、报警指示灯等开关量输入输出共30点,因此系统的配置不甚复杂。采用西门子S7一200系列小型机控制,一旦发生故障影响面小、容易查找。

  首先选用CPU226模块,具有24点输出/16点输入,可连接7个扩展模块,提供1000mA的总线电流,并且具有32位浮点运算功能和内置集成的PID调节运算指令,非常适合液力偶合器调速的锅炉供水系统。

  其次扩展EM231模拟量输入模块(4路模拟量输入,消耗DC5V电流为10mA)3块;扩展EM235模拟量输入输出模块(4路模拟量输入/1路模拟量输出,消耗DC5V电流为10mA)1块,通过DIP开关进行设置,输入输出端口时能够自动完成A/D和D/A的转换,即标准电流信号与一个字长(16bit)的数字信号的自动转换。系统总扩展模块数为4,CPU226的电源能满足所有扩展模块消耗DC5V总线电流的能力。西门子数字量输入输出模块代理

  另外,CPU226本机集成了两个通讯口,其中一个使用 MPI协议,使液力偶合器作为从站,完成其控制系统与主站的通讯;另一个用于TP070显示器接口,作为本机系统的显示界面[2]。

4 控制程序

  控制程序采用主程序、子程序以及中断程序来编写。主程序完成电机、油泵启停等开关量逻辑控制以及温度、压力等主要模拟量监控和报警;子程序SBRO~SBR11传递工作油温控制参数、润滑油温度、压力、压差控制参数;主程序允许定时中断,进入中断服务程序执行含有PID指令的一段程序,对输出轴进行调速控制。

  1)主程序西门子数字量输入输出模块代理

  为了保证液力偶合器正常工作,控制系统必须满足严格的的启动、运行和停止条件。既开机顺序为先启动辅助润滑油泵、开冷却水闸,再启动主电机;停机顺序为先停主电机,再停润滑油泵、关闭冷却水闸;运行工作条件为勺管调速构控制功能正常、油温和油压监测系统正常等[3]。 系统主程序流程如图4.1所示。