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通过应用赛米控的SKiN技术，VePOINT开发出了自己的逆变器平台。该平台设计紧凑、功率密度大，可以将逆变器和直流/直流转换器进行模块化组合，从而实现较高的功率/重量比以及更高的可靠性，而这些均得益于SKiN技术的应用。SKiN技术摒弃了传统的焊接接头和丝焊工艺。
西门子模块天津市代理商 西门子工业业务领域驱动技术集团与德国赛米控集团有限公司签署了一项合作协议，旨在加强未来在电动汽车电力电子技术方面的合作。电力电子技术是研发电动汽车所需的重要技术，它通过电力电子器件对电能进行变换和控制。西门子将接管赛米控的全资子公司VePOINT，其在德国纽伦堡市拥有30名的员工。
VePOINT公司在赛米控SKiN技术的基础上，开发了专门用于混合动力汽车和电动汽车市场的创新电力电子器件和系统。通过为汽车应用增加具有吸引力的功率密度和功率/重量比的系统，这些解决方案能够进一步完善西门子的产品线。通过收购VePOINT以及引入其电力电子产品，西门子工业业务领域驱动技术集团将进一步推动其电动汽车事业部的发展。此外，通过签署合作协议，西门子和赛米控还将延续目前两家公司在新型功率模块领域的紧密合作。
西门子电动汽车事业部执行官Jorg Grotendorst表示：“与赛米控建立合作关系以及对VePOINT进行收购，是西门子在实现整个传动系统更高层次的整合进程中一个重要的里程碑。电动汽车电力电子技术产品的引入也有助于进一步扩大西门子原有电机、逆变器、速度传感器及变速箱的产品范围。”
西门子模块天津市代理商通过应用赛米控的SKiN技术，VePOINT开发出了自己的逆变器平台。该平台设计紧凑、功率密度大，可以将逆变器和直流/直流转换器进行模块化组合，从而实现较高的功率/重量比以及更高的可靠性，而这些均得益于SKiN技术的应用。SKiN技术摒弃了传统的焊接接头和丝焊工艺。
西门子模块天津市代理商近日，西门子(中国)有限公司工业业务领域冶金技术部与法国线缆制造商耐克森公司签订一份新订单，为其在法国朗斯地区的工厂中所使用的铜杆轧机设备提供一套模块式剪切解决方案。该项目还包括提供一套用以实现自动操作模式的机电方案包。新设备不仅能够简化操作流程，还能提高产量以及生产安全性，预期新设备将于2013年第三季度进行调试运行。
耐克森公司在朗斯地区的铜杆轧制生厂线已经运行了35年，现使用的液压横切机将会被一台4剪刃旋转式剪切机所取代。新采用的剪切机是西门子提供的一款标准产品，能够将现有切头尺寸减小一半，从而大幅度提高生厂率。这款设备还能将铸杆头部切成斜形，以改善向精轧机喂料的效果。此外，自动控制系统将减少人工清理堆料的步骤，从而进一步提高操作人员的安全性。
西门子将为这套解决方案提供一台新齿轮箱、一台新电机和一台新剪切机。这些设备全部被安装连接在一块共用底板上，便于在现场快速安装。同时，耐克森公司还订购了一套机电控制方案包， 用以将新设备集成到轧机主控系统中。根据不同的终产品，轧机产能将达到每小时30吨，预计年额定生产力为200,000吨。
西门子模块天津市代理商作为线缆工业的制造商，耐克森公司在40个国家均设有生产工厂，业务遍及世界各地，为基础设施、工业、建筑和局域网(LAN)市场提供全系列的电缆和电缆系统。耐克森公司于1897年在法国成立，拥有25,000位员工，2012年的销售收入达到72亿欧元。