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通信功能

过程及现场通信 (PROFIBUS-DP, PROFIBUS-PA) 用于连接自动化系统, HMI或管理系统中的执行器/传感器。

通过 CPU 上的集成接口或通过接口模块 (IM) , 接口子模块 (IF) 和通信处理器 (CP) 进行连接

借助于现代化的高性能自动化系统,可以更为有效地连接多个 PROFIBUS DP 线路到某个系统,不仅能增加可连接的 I/O 设备的数量,而且还使得能够单独处理各个生产区域(分段)。

根据 IEC 61158/61784 标准化的 PROFIBUS 提供高性能、开放和坚固耐用的现场总线系统,以及较短的响应时间和以下协议:

PROFIBUS DP

(分布式 I/O) 用于连接分布式 I/O 工作站,如响应时间很快的 SIMATIC ET 200,符合 IEC 61158/EN 50170 标准。

PROFIBUS PA

(过程自动化)扩展了 PROFIBUS DP 应用,采用故障安全传输技术,符合国际标准 IEC 61158-2。

由于 PROFIBUS-DP/-PA, 可将现场设备如分布式 I/O 或驱动器连接到 PLC 如 SIMATIC S7 或 PC 上。

当 I/O 设备分布在很大范围内,装在机器上或设备内(如在现场级),以及它们在站内(如ET200)至少以 16 点 I/O 成组组合时,采用 PROFIBUS DP/PA。

执行器和传感器与现场设备相连。按主/从模式向现场设备提供输出数据,并向 PLC 或工控机馈送输入数据。

高性能的 STEP 7 工具用于分布式 I/O 设备的配置和参数化.这些工具可用于 PROFIBUS-DP 任意连接点的测试和启动。

PROFIBUS-DP从站

DP设备类型

PROFIBUS DP 在两个不同的主站类型和各种 DP 功能之间会有不同:

DP 主站类型 1

DP主站类型1是PROFIBUS DP应用的部件。在一个固定的、重复的报文周期内,中央控制器或工控机与分布式从站(DP从站)交换信息。

DP 主站类型 2

这种类型的设备(如编程器,组态设备或操作设备)用于DP系统的调试、组态或用于正常运行过程(如诊断)中的系统操作。一个类型2 DP主站可以读取(例如)由设备来的输入、输出、诊断和组态数据。

DP 从站

一个 DP 从站为一个 I/O 设备,可读取输入数据并向 I/O 转发输出数据。输入和输出数据容量取决于设备类型,可达 244 字节。

Class 1 和 2 DP主站以及 DP 从站的功能范围有很大程度的不同。这决定了通讯处理器的性能和可用性。

DP-V0

DP 主站功能(DP-V0)包括组态、参数设置、读取输入数据和写输出数据以及读取诊断数据。

DP-V1

通过其它 DP 功能扩展(DP-V 1),可以执行非同步读和写功能以及在处理循环数据通讯的同时进行报警响应。扩展 DP 功能也包括从站参数与测试值的非循环访问(例如处理自动化和智能 HMI 装置的现场设备)。该类从站在起动和正常运行期间装有扩展的参数数据。于周期性测量值相比,非周期性传送的数据(如参数化数据)很少发生变化, 并且以较低的优先级与快速周期性实用数据并行传送。主站中的中断确认,保证了从 DP 从站来的中断的可靠传输。

DP-V2

DP 主站功能(DP-V2)包括同步模式功能以及 DP 从站之间直接数据通讯功能。

等时模式

同步模式可通过一个用于总线系统的恒定总线循环信号实现。而这种同步、恒定循环以全局控制报文的形式由主站发送给所有总线站。这样,主站和从站就可以使用该信号同步化其应用程序。对于典型的驱动应用,循环与循环之间的时钟信号间隔应小于1 μs。

DP从站之间的直接数据通讯

对于从站之间的直接数据通讯,采用发布/索取(publisher/subscriber)模式。作为发布者(publisher)的从站将其输入数据(相当于到其自己主站的响应帧)提供给另一个作为索取者(subscriber)的从站,由该从站进行读取。从站之间的直接通讯将循环执行。

集成

DP主站类型